एलईडी डिस्प्ले की लागत, एक अत्यधिक कुशल डिस्प्ले तकनीक, काफी हद तक एलईडी डिवाइस से प्रभावित होती है, जो कुल लागत का 40% से 70% तक होती है। जैसे -जैसे एलईडी उपकरणों की लागत कम होती है, एलईडी डिस्प्ले की समग्र लागत भी कम हो जाती है। एलईडी डिस्प्ले की गुणवत्ता और विश्वसनीयता काफी हद तक उनकी पैकेजिंग की गुणवत्ता और विश्वसनीयता पर निर्भर करती है। प्रमुख कारकों में चिप सामग्री का चयन, एनकैप्सुलेशन सामग्री और प्रक्रिया का ठीक नियंत्रण शामिल है। उच्च अंत बाजार में एलईडी प्रदर्शन के क्रमिक विस्तार के साथ, डिवाइस की आवश्यकताओं की गुणवत्ता भी बढ़ रही है।
एलईडी डिस्प्ले डिवाइस एनकैप्सुलेशन सामग्री: एलईडी डिस्प्ले डिवाइस एनकैप्सुलेशन सामग्री में मुख्य रूप से ब्रैकेट, चिप, सॉलिड क्रिस्टल चिपकने वाला, बॉन्डिंग वायर और एनकैप्सुलेशन चिपकने वाला, आदि शामिल हैं। यह लेख सतह माउंट टाइप एनकैप्सुलेशन सामग्री पर ध्यान केंद्रित करेगा। इस लेख में, हम सतह-माउंटेड पैकेज संरचना एलईडी (एसएमडी ग्रिड पारदर्शी एलईडी पैनल) की चर्चा पर ध्यान केंद्रित करेंगे, विशेष रूप से एलईडी (शीर्ष एलईडी) की पीएलसीसी संरचना।
I. एलईडी ब्रैकेट
1. भूमिका: एसएमडी एलईडी उपकरणों के लिए एक वाहक के रूप में पीएलसीसी ब्रैकेट, एलईडी और प्रकाश प्रदर्शन की विश्वसनीयता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
2. उत्पादन प्रक्रिया: धातु स्ट्रिप पंचिंग, चढ़ाना, पीपीए इंजेक्शन मोल्डिंग, झुकने, पांच-पक्षीय तीन-आयामी इंकजेट प्रक्रिया सहित। चढ़ाना, धातु सब्सट्रेट और प्लास्टिक सामग्री स्टेंट लागत के मुख्य घटक हैं।
3. संरचनात्मक सुधार डिजाइन: उत्पाद विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, कुछ एनकैप्सुलेशन कारखानों ने स्टेंट के संरचनात्मक डिजाइन में सुधार किया है, जैसे कि जलरोधी संरचना का उपयोग, झुकने और स्ट्रेचिंग विधियों को पानी के वाष्प के पथ को स्टेंट में बढ़ाने के लिए, और बढ़ाकर बढ़ाएं, और बढ़ाएं। वाटरप्रूफ नाली, वाटरप्रूफ स्टेप्स और वॉटर रिलीज होल और अन्य कई वाटरप्रूफ उपायों के अंदर स्टेंट। ये डिज़ाइन न केवल पैकेजिंग की लागत को कम करते हैं, बल्कि उत्पाद की विश्वसनीयता में भी सुधार करते हैं, और आउटडोर एलईडी डिस्प्ले उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।
एलईडी चिप
1. कोर स्थिति: एलईडी चिप एलईडी डिवाइस का मूल है, इसकी विश्वसनीयता सीधे एलईडी डिवाइस और डिस्प्ले के जीवन और चमकदार प्रदर्शन को प्रभावित करती है।
2. लागत और आकार: लागत में कमी के साथ, एलईडी चिप का आकार छोटा और छोटा हो रहा है, जो लागत को कम करता है, लेकिन विश्वसनीयता समस्या भी लाता है। चिप आकार में कमी से इलेक्ट्रोड पैड संकोचन होता है, जिससे वेल्डिंग लाइन की गुणवत्ता को प्रभावित किया जाता है, जिससे गोल्ड बॉल डिटैचमेंट या इलेक्ट्रोड ही डिटैचमेंट हो सकता है, और अंततः विफलता हो सकती है। इसी समय, पैड के बीच की दूरी में कमी से इलेक्ट्रोड पर वर्तमान घनत्व बढ़ जाता है, जिसके परिणामस्वरूप असमान वर्तमान वितरण होता है, चिप प्रदर्शन को प्रभावित करता है और एलईडी प्रदर्शन की विश्वसनीयता को कम करता है।
आउटडोर एसएमडी पारदर्शी एलईडी बिलबोर्ड उच्च गुणवत्ता वाले एलईडी चिप को अपनाता है, जो एलईडी प्रदर्शन जीवन और चमकदार प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।
बॉन्डिंग वायर
1. फ़ंक्शन: बॉन्डिंग वायर चिप और पिन के बीच विद्युत कनेक्शन को महसूस करने के लिए महत्वपूर्ण सामग्री है, और वर्तमान आयात और निर्यात की भूमिका निभाता है।
2. सामग्री चयन:
गोल्ड वायर: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, परिपक्व तकनीक, लेकिन महंगी, पैकेजिंग की लागत में वृद्धि।
कॉपर वायर: कम लागत और अच्छी गर्मी अपव्यय के फायदे हैं, लेकिन यह ऑक्सीकरण, उच्च कठोरता और उच्च प्रक्रिया नियंत्रण की आवश्यकता है।
पैलेडियम-प्लेटेड कॉपर वायर: उच्च यांत्रिक शक्ति, मध्यम कठोरता और गेंद में अच्छी वेल्डिंग के साथ तांबे के तार के ऑक्सीकरण को रोकने के लिए, उच्च घनत्व, मल्टी-पिन एकीकृत सर्किट पैकेज के लिए उपयुक्त।
Iv। घुसपैठ चिपकने वाला
मुख्य प्रकार:
एपॉक्सी राल: उम्र बढ़ने के लिए आसान, नमी के लिए अतिसंवेदनशील, खराब गर्मी प्रतिरोध, लघु-लहर प्रकाश और उच्च तापमान मलिनकिरण में हो सकता है। आमतौर पर इसके प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए संशोधित करने की आवश्यकता होती है (एसएमडी स्टेडियम परिधि एलईडी बिलबोर्ड का उपयोग करके एपॉक्सी राल एनकैप्सुलेशन चिपकने वाला)।
सिलिकॉन: उच्च लागत प्रभावी, उत्कृष्ट इन्सुलेशन और ढांकता हुआ गुण हैं, लेकिन एयरटाइटनेस खराब है, नमी को अवशोषित करने में आसान है, एलईडी डिस्प्ले डिवाइस पैकेजिंग में कम उपयोग किया जाता है।
वी। परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण
एलईडी डिस्प्ले डिवाइस की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, पैकेजिंग प्लांट आमतौर पर सख्त परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं। उदाहरण के लिए, एसएएम (स्कैनिंग ध्वनिक माइक्रोस्कोप) के माध्यम से यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह साधारण ब्रैकेट से बेहतर है, यह सुनिश्चित करने के लिए एयरटाइटनेस के एलईडी ब्रैकेट एनकैप्सुलेशन के झुकने संरचना डिजाइन का परीक्षण करने के लिए। इसके अलावा, एनकैप्सुलेशन फैक्ट्री भी गोंद के तनाव को बेहतर बनाने के लिए एडिटिव्स का उपयोग करेगा, जबकि प्रदर्शन प्रभाव को बढ़ाने के लिए एक मैट मैट प्रभाव प्राप्त करता है।