Biaya tampilan LED, teknologi tampilan yang sangat efisien, sebagian besar dipengaruhi oleh perangkat LED, yang menyumbang 40% hingga 70% dari total biaya. Ketika biaya perangkat LED berkurang, biaya keseluruhan tampilan LED juga berkurang. Kualitas dan keandalan tampilan LED sangat tergantung pada kualitas dan keandalan kemasannya. Faktor -faktor kunci termasuk pemilihan bahan chip, bahan enkapsulasi, dan kontrol proses yang halus. Dengan perluasan layar LED secara bertahap ke pasar kelas atas, kualitas persyaratan perangkat juga meningkat.
LED Display Device Encapsulation Material: Bahan enkapsulasi perangkat tampilan LED terutama mencakup braket, chip, perekat kristal padat, kawat ikatan dan perekat enkapsulasi, dll. Artikel ini akan fokus pada bahan enkapsulasi tipe pemasangan permukaan. Dalam artikel ini, kami akan fokus pada diskusi tentang struktur paket yang dipasang di permukaan (panel LED transparan grid SMD), terutama struktur PLCC LED (LED atas).
I. Braket LED
1. Peran: Braket PLCC sebagai pembawa untuk perangkat LED SMD, keandalan kinerja LED dan cahaya memainkan peran penting.
2. Proses Produksi: Termasuk tinju strip logam, pelapisan, cetakan injeksi PPA, lentur, proses inkjet tiga dimensi lima sisi. Pelapisan, substrat logam dan bahan plastik adalah komponen utama dari biaya stent.
3. Desain Peningkatan Struktural: Untuk meningkatkan keandalan produk, beberapa pabrik enkapsulasi telah meningkatkan desain struktural stent, seperti penggunaan struktur tahan air, metode lentur dan peregangan untuk memperluas jalur uap air ke dalam stent, dan meningkat Stent di dalam alur tahan air, tangga tahan air, dan lubang pelepasan air dan beberapa langkah kedap air lainnya. Desain ini tidak hanya mengurangi biaya pengemasan, tetapi juga meningkatkan keandalan produk, dan telah banyak digunakan dalam produk layar LED luar ruangan.
Chip LED
1. Status inti: Chip LED adalah inti dari perangkat LED, keandalannya secara langsung mempengaruhi kehidupan dan kinerja bercahaya perangkat dan tampilan LED.
2. Biaya dan ukuran: Dengan pengurangan biaya, ukuran chip LED semakin kecil dan lebih kecil, yang mengurangi biaya, tetapi juga membawa masalah keandalan. Pengurangan ukuran chip menyebabkan penyusutan bantalan elektroda, mempengaruhi kualitas garis pengelasan, yang dapat menyebabkan detasemen bola emas atau elektroda itu sendiri detasemen, dan akhirnya kegagalan. Pada saat yang sama, pengurangan jarak antara bantalan meningkatkan kepadatan arus pada elektroda, menghasilkan distribusi arus yang tidak rata, mempengaruhi kinerja chip dan mengurangi keandalan layar LED.
Billboard LED transparan SMD Outdoor mengadopsi chip LED berkualitas tinggi, yang memastikan LED display life dan kinerja bercahaya.
Kawat ikatan
1. Fungsi: Kawat ikatan adalah bahan utama untuk mewujudkan hubungan listrik antara chip dan pin, dan memainkan peran impor dan ekspor saat ini.
2. Pilihan material:
Kawat Emas: Teknologi dewasa yang banyak digunakan, tetapi mahal, meningkatkan biaya pengemasan.
Kawat Tembaga: Memiliki keuntungan dari biaya rendah dan disipasi panas yang baik, tetapi mudah dioksidasi, kekerasan tinggi, dan membutuhkan kontrol proses yang tinggi.
Kawat tembaga berlapis paladium: Untuk mencegah oksidasi kawat tembaga, dengan kekuatan mekanik yang tinggi, kekerasan sedang dan pengelasan yang baik ke dalam bola, cocok untuk paket sirkuit terintegrasi multi-pin dengan kepadatan tinggi.
Iv. Perekat enkapsulasi
Jenis utama:
Resin Epoksi: Mudah penuaan, rentan terhadap kelembaban, ketahanan panas yang buruk, mungkin berada dalam cahaya gelombang pendek dan perubahan warna suhu tinggi. Biasanya perlu dimodifikasi untuk meningkatkan kinerjanya (SMD Stadium Perimeter LED Billboard menggunakan Epoxy Resin Encapsulation Adhesive).
Silicone: Memiliki isolasi yang hemat biaya, sangat baik dan sifat dielektrik, tetapi kedap udara buruk, mudah diserap kelembaban, kurang digunakan dalam kemasan perangkat layar LED.
V. Pengujian dan Kontrol Kualitas
Untuk memastikan kualitas dan keandalan perangkat tampilan LED, pabrik pengemasan biasanya melakukan pengujian yang ketat dan kontrol kualitas. Sebagai contoh, melalui SAM (pemindaian mikroskop akustik) untuk menguji desain struktur lentur dari enkapsulasi braket LED kedap udara untuk memastikan bahwa itu lebih baik daripada braket biasa. Selain itu, pabrik enkapsulasi juga akan menggunakan aditif untuk meningkatkan tekanan lem, sambil mencapai efek matte matte untuk meningkatkan efek tampilan.